Automatisering die werkt in de praktijk
Arbeid wordt schaarser en productieprocessen worden complexer. Tegelijkertijd groeit de behoefte aan stabiele, efficiënte processen die kunnen meegroeien met de ontwikkeling van een bedrijf. Automatisering kan daarbij een belangrijke rol spelen, mits deze goed aansluit op de dagelijkse praktijk.
Op de Koppert Cress Campus werken we daarom aan automatiseringsoplossingen die niet alleen technisch kloppen, maar zich ook bewijzen in echte teelt- en productieomstandigheden. Door processen slimmer in te richten, realiseren we meer productie met hetzelfde team, terwijl de betrouwbaarheid en ergonomie van het werk verbeteren.
Anders naar het proces kijken
Binnen dit traject zijn we gestart met een analyse van het bestaande post-harvestproces. Daarbij bleek dat een belangrijk knelpunt niet in de techniek zat, maar in de manier waarop het product werd verpakt en verwerkt. Voorheen werd gewerkt met een doos met een losse deksel. Eén medewerker plaatste de deksel op de doos, waarna een collega de gevulde dozen handmatig op pallets stapelde. Dit waren repeterende handelingen die veel capaciteit vroegen en weinig ruimte lieten voor verdere opschaling.
Door het product en de verpakking opnieuw te bekijken, ontstond een andere oplossing. De doos is zo aangepast dat er geen losse deksel meer nodig is. Hierdoor werd het mogelijk om het palletiseren te automatiseren. Op twee productielijnen is vervolgens een palletizer geïntegreerd in het proces. Daarmee zijn de eerdere handmatige handelingen niet langer nodig en is het werkproces stabieler en beter schaalbaar geworden.
Van analyse naar werkende toepassing
Voor de technische ontwikkeling en integratie werken we binnen dit traject samen met Viscon Group. Als specialist in automatisering, systeemintegratie en visiontechnologie brengt Viscon de technische expertise in om procesinzichten te vertalen naar een werkende installatie. Daarbij wordt niet alleen gekeken naar een losse machine, maar naar de inrichting van het volledige proces.
De oplossing is ontwikkeld, getest en stap voor stap geïntegreerd in de dagelijkse operatie bij Koppert Cress. Het resultaat is een duidelijke verbetering van het productieproces. Met hetzelfde team is de capaciteit verdubbeld, het aantal storingen is afgenomen en de ergonomie van het werk is verbeterd doordat repeterende handelingen zijn verdwenen.
Innovatie breder dan duurzaamheid
Dit project laat zien dat succesvolle automatisering vaak begint bij het proces en niet bij de techniek. Door kritisch te kijken naar product, verpakking en logistiek ontstaan nieuwe mogelijkheden om handmatige handelingen te verminderen en productieprocessen stabieler en schaalbaarder te maken. Voor telers en tuinbouwbedrijven betekent dit dat automatisering niet alleen draait om machines, maar vooral om het slimmer organiseren van het hele proces.
De rol van Division Q
Division Q ontwikkelt en test automatiseringsoplossingen in de praktijk. Vanuit de Koppert Cress Campus analyseren we processen, verbinden we technologiepartners en begeleiden we ontwikkelingstrajecten van eerste idee tot werkende toepassing. Nieuwe oplossingen worden direct getest in een operationele omgeving, waardoor snel duidelijk wordt wat wel en niet werkt.
Door deze praktijkgerichte aanpak kunnen innovaties zich ontwikkelen tot schaalbare oplossingen voor de sector. Zo helpen we bedrijven om automatisering niet alleen te verkennen, maar ook daadwerkelijk succesvol toe te passen.
